①點式白化：常見其原因進uv膠印油墨安全體系對蠟類的的表面可溶解性劑類互溶解性差形成的；二是正是由于uv膠印油墨結皮后彩印過程中 未被復溶而被更改到文字上。

工作技巧：應下載芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其再一次溶解性。或在墨斗里連接的攪拌器器，或在吸塑油制作業時改變抗氧劑工作。

②點式白點：一樣 緣由是膠印油墨電磁干擾反應感應或數碼打印物電磁干擾反應感應致使的。或因配制液體行成的電磁干擾反應感應致使的。一樣 在最低氣溫高或數碼打印網絡效率高時遭受。一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾反應感應的給予通常于溫度大的天氣怎么樣。

外理最簡單的方法：可在uv墨水里適量的拉動抗感應電劑，的選擇熱敏電阻較小的相轉移催化劑溶解uv墨水，調整放、收接地極電纜線外理之。

③裂口式白化：重點因素六是uv吸塑油移轉性能方面太差，二印疆域紋過淺而容易使uv吸塑油系統中的溶液揮發掉太快。通常痕印光滑出來溶膠凝膠法劣質，十分是uv吸塑油系統或墨斗搖勻劑的入駐吸多了含水分而出來的白化，絕大部分出來在春秋季噴涂車間室內濕度太高的情況中。

加工技術：改換轉換性好的噴墨墨水或改換較深的印版，其三添加慢干高沸點溶劑加工。

④一塊印子的白化：重點理由一個是在持續印刷廠類時間間隔使用過久，進行操原作者在經常出現 噴墨墨水粘性變粘或變厚時，重復使用引入某些種從單一相轉移催化劑，會造成打碎本身噴墨墨水指標體系中混后型相轉移催化劑的甲醛釋放遞度動平衡機，致使印刷廠類噴墨墨水破乳時墨層粗糟、泛白。第第二是進行使用工既使是引入了混后型相轉移催化劑，但中毒地引入或許使噴墨墨水中合成視頻聚酯聚酯硅橡膠的碳原子量較為提高，這些泛白跡象類似也會經常出現。清理方案：一個是“添加３％—７％的慢干相轉移催化劑，更是要格外重視是能增塑噴墨墨水而承受水碳原子的滲入的真相轉移催化劑；第第二是應用所含聚酯聚酯硅橡膠的兌水劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因聚酯聚酯硅橡膠碳原子量過低而會造成的白化，四是在成品庫安裝使用能監測溫、對環境濕度的的中心地方立式空調或用透濕器祛除之。

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