融化度隨工作溫度大幅度降低而降低較小的物料，當方面石油醚揮發后再空氣冷卻水而凝結。有許多人看做包裝機數碼打印圖文制作的晶化就是指重凝結，數碼打印墨膜風險管理體系石油醚揮發后再空氣冷卻水所養成的，也稱再凝結。所以膠印油墨晶化一些問題怎樣避免呢？追著uv墨水表面活性劑產家—天津青田在一上去看一下吧！

1、用含較多石油醚的快干型uv墨水罩印，利用的石油醚能浸沒和變軟上面一層層的uv墨水膜層。

2、具備套印時，在前相映打印后可以盡能夠快地打印2道色。

3、在吸塑油內加入許多延遲干的助聚劑或慢干原材料。

4、在木箱打印裝潢的圓形圖案設計構思上可選擇不一的非常容易套印的基色。

5、在uv墨水香料配方里應不要用鈷類吹干劑。

6、可采用了皮膚空氣干燥快的生成不飽和樹脂型連結料，以減小印刷油墨中皮膚空氣干燥劑的用藥量。

7、改善2、色墨的懸挑腳手架力，其重要性即使傷害已晶化的墨膜。

8、在數碼打印uv油墨中放入有機物稀釋劑以容解已晶化的墨膜層。那是數碼打印操作的工較常用的措施最為，但晶化的墨膜層已變為主要體網狀組織特征結構特征的細膩墨膜層難以被容解，太大時限果不佳。

9、在包裝印刷制版uv油墨里添加堿或透明皂來促進導電性，使較易于包裝印刷制版上，但當年雖似印在了，而干后卻粘附不牢又極易于除掉。

綜觀超過處置步驟及防舉措，能確保彩盒印刷類圖文制作質量水平的是印刷類需要熟記uv墨水的吹干度，以不用uv墨水破乳干過分就開始了印第十二道彩色為佳。

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