在五顏六色包裝方式紙箱印上中，后一項色調印上吸塑油在前一項色調印上吸塑油膜上的黏附喻為印上吸塑油疊印。紙箱印上品的呈色治療效果實際上與印上吸塑油的渲染力中弱、印上吸塑油的色偏相關的，還與印上吸塑油的疊印率相關的。印上吸塑油的疊印率也叫印上吸塑油的受墨量，指的是后面色墨更換到相同色素上的前一個色墨層的重要相對密度所占的費率。

到目前為止箱包裝印上類制版客戶利用的多印上類制版機大多為多色水溶性印上類制版挖槽機，老是會找到疊印率低的方面。印上類制版后的字體配色不許已經包括前那種字體配色，發現麻點，較為嚴重作用印上類制版結果，引發紙殼的浪費。此類不良現象在大戶型實地調研印上類制版時愈加分明。那就應該如何挺高水溶性印刷油墨的疊印率？伴隨著膠印油墨促進劑企業-廣州青田分著來簡單挑選一點。

1加速印刷物去種色噴墨墨水的常溫、干燥快慢。

1）運用三色印打槽機印時，將是需要重重疊疊的兩種方式噴墨墨水主要安裝在本色組和本色組中，能夠 相應加大本色噴墨墨水層的干燥處理周期，有益于于疊印率的挺高。

2）字體色設計印刷時妥當選用快干噴墨墨水，應該加快速度字體色噴墨墨水的構建和固著。此外并不能當的太快，那么噴墨墨水會干在網紋輥上，影晌噴墨墨水的改變。

3）提前準備刷色序的制定。最好先網頁word打印原型戶型較小的色，再網頁word打印原型戶型更大的色。這做的幫助是，色刷的圖片文字戶型小，干得相對比較快，有益于于uv墨水的套印；也原因原型戶型小，也應該減輕厚紙板三個色組在發送過程中 中蹭墨層的的幾率。

4）在色呈現飽和狀態度無法必須的依據下，盡能夠減少清相映uvuv墨水層的薄厚，有好處于清相映的常溫、干燥，也就可以的提升uvuv墨水的疊印率。

2的調整三種吸塑油的流chan性和用戶粘度的直接關系。

總之水性樹脂噴涂進行印刷印刷印刷吸塑油不要溶解水，但在噴涂時以便縮減噴涂進行印刷印刷印刷吸塑油的飽和度或增高其的市場流動性，能能拿水做好摻水工作，但拿水做好摻水工作并是不好的辦法。關于有艷麗色彩追求的箱包裝噴涂，選用平穩劑使噴涂進行印刷印刷印刷吸塑油顏色圖片變淺，有益于于噴涂進行印刷印刷印刷吸塑油的太干的，與此同時隔離劑能能加強噴涂進行印刷印刷印刷吸塑油層的亮澤度。拿水做好摻水工作后，噴涂進行印刷印刷印刷吸塑油粘附在硬瓦楞紙上時，不要頃刻間太干的，就必須太干的這段時候，會縮減硬瓦楞紙的壓邊剛度和抗壓剛度。

與此同時，調節有色彩和設計印刷廠后有色彩的107硅橡膠粘合度相互之間的密切關系。針對于多色設計印刷廠，應盡可能大大減少有色彩水溶性印刷uv油墨的107硅橡膠粘合度，然而盡可能加大其次有色彩印刷uv油墨的107硅橡膠粘合度，以提升 疊印率。

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