無論是選定 幾種辦法上光，但如果要要先拿到不錯的上光成果。要了解好水溶性光油的食用具體方法。往往，在水溶性光油的食用環節中，金屬涂料抗氧劑制造廠-鄭州青田意見建議慎重掌握了以下的這三個因素分析：

1)刷抹量：勻適當的表層成膠后，色澤好，防腐蝕性高。這樣刷抹量小，水性聚氨酯光油沒辦法型成完整詳細連著的涂膜，造成 色澤差，起不超過應用的養護和飾品的實際效果。但這樣刷抹量大，則涂膜厚，會加入上光成本費用，并且也引響皮膚干燥訪問速度，嚴重的的會會出現黏背的原因。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起未到庇護和裝修的用途；粘度高，則概率經常出現流平不太好，低溫干燥慢的想象。水性樹脂光油和稀釋溶液劑一樣是水，也不錯會按照具有的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的常見稀釋劑是水，而水的流化熱是更加高，全部在太干極限速度要比干性慢。同時理的成語，在太干溫度因素上需比干性光油高。基本上意見和建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

大于都是舉例說明了丙烯酸乳液光油在適用時的以下三個重要性法定程序，但丙烯酸乳液光油的在適用還會根據的不同的數碼打印習慣，數碼打印環保生產設備，紙張類形類形，印刷油墨基本特性及上光環保生產設備予以綜合性選擇，這樣才能讓丙烯酸乳液光油的優異性朋友行為 出了。

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